Стерилизатор серии 1350so модель 1325D "Паровой дезинфектор" исполнение 1325D/2P/E/TS/SO (Объем 3.5 м3), Cisa S.p.A. (Чиза, Италия)

Машина спроектирована для стерилизации  и дезинфекции матрасов, постельных принадлежностей и инфицированных материалов из операционных залов. 

Пар производится с помощью собственного парогенератора от электропитания при напряжении 167 кВт.

Внутренние полезные размеры стерилизационной камеры:

1050x1350x2500 мм  (ШxВxГ)

Габаритные размеры:

2800x2100x2960 мм (ШxВxГ)

Высота камеры от уровня пола:

Камера до уровня пола 

Возможные циклы:

1)Цикл дезинфекции  при 75°C для матрасов и кроватей и материалов,

   обрабатываемых при низкой температуре.

2) Цикл дезинфекции  при 110°C

3) Цикл дезинфекции  при 105°C

4) Цикл тест на степень проникновения пара (Bowie & Dick)

5) Цикл тест на герметичность

6) Открытый цикл  (от 01 более 20 циклов)

Описание циклов:

1) Цикл дезинфекции  при 75°C включает в себя следующие фазы:

- пар в рубашке
- фракционирование  вакуума до выбранного значения (ввод пара чередующегося  с

фазами ввода вакуума; эта фаза предназначена для полного устранения любых

   воздушных карманов и для подогрева материалов)
- ввод пара в камеру до достижения температуры 75 ° C
- дезинфекция с сохранением давления пара при помощи контролируемого

  подключения вакуумного насоса на предварительно заданный отрезок времени.

- удаление пара из камеры

- финальное создание вакуума в камере до заданного значения, и подача пара в рубашку  для сушки материала

- восстановление барических  условий в камере при помощи введения стерильного  

воздуха

-  конец цикла

Длительность цикла варьируется и устанавливается в зависимости от требуемой степени дезинфекции.

2) Цикл дезинфекции  при 110°C включает в себя следующие фазы:

- пар в рубашке
- фракционирование  вакуума до выбранного значения (ввод пара чередующегося  с

фазами ввода вакуума; эта фаза предназначена для полного устранения любых

воздушных карманов и для подогрева материалов)

- ввод пара в камеру до достижения температуры 110 ° C

- дезинфекция с сохранением давления пара при помощи контролируемого

  подключения вакуумного насоса на предварительно заданный отрезок времени  45 минут.

- удаление пара из камеры

- финальное создание вакуума в камере до заданного значения, и подача пара в рубашку  для сушки материала

- восстановление барических  условий в камере при помощи введения стерильного  

воздуха

-  конец цикла

3) Цикл дезинфекции при 105°C prevede le seguenti fasi:

- пар в рубашке
- фракционирование  вакуума до выбранного значения (ввод пара чередующегося  с

фазами ввода вакуума; эта фаза предназначена для полного устранения любых

воздушных карманов и для подогрева материалов)

- ввод пара в камеру до достижения температуры 105 ° C

- дезинфекция с сохранением давления пара при помощи контролируемого

  подключения вакуумного насоса на предварительно заданный отрезок времени  60 минут.

- удаление пара из камеры

- финальное создание вакуума в камере до заданного значения, и подача пара в рубашку  для сушки материала

- восстановление барических  условий в камере при помощи введения стерильного  

воздуха

-  конец цикла

УСТАНОВКА

Несущая конструкция, состоящая из рамы основания, выполнена из трубчатого профиля нержавеющей стали толщиной 2 мм, на несущей конструкции укреплена стерилизационная камера и все компоненты автоклава, что позволяет равномерно распределить нагрузку на 4 угла.

После установки автоклава и подключения необходимо проверить его правильное положение по уровню с тем, чтобы основание камеры было расположено точно горизонтально и, т.о. были обеспечены оптимальные условия для дренажа.

Регулирование может быть произведено с помощью винтов на углах рамы основания и на модуле. Автоклав может быть отправлен в разобранном виде, таким образом, чтобы габариты позволяли  проносить оборудование в помещение через двери.

Стерилизационная камера

Машина имеет стерилизационную камеру, выполненную из «сертифицированной» нержавеющей аутентичной стали марки AISI 316Ti,  зеркально отполированную, предназначенную для работы при рабочем давлении и рабочей температуре, устойчивую к коррозии и термомеханическим рабочим циклам. Для обеспечения оптимальных результатов и постоянного контроля качества сварки и отделки, сварка камеры производится согласно новейшим технологиям на полностью роботизированной установке. Дно камеры выполнено таким образом, чтобы гарантировать отличный дренаж конденсата. Оборудование соответствует европейской директиве PED (Pressure Equipment Directive) 97/23/CE и отмечено соответствующим знаком (CE).

Рубашка

Паровая рубашка изготовлена из серии листов нержавеющей стали, имеющих толщину  соразмерную рабочему давлению и рабочей температуре,  приваренных к стерилизационной камере. Их структура обеспечивает прочность камеры, и в то же время повышает поверхность теплообмена. Сварка полностью производится роботизированной  системой, что обеспечивает непрерывное  контрольное наблюдение  за результатами.

Отделка

Все внутренние части имеют закругленные углы и идеальную отделку. Внутренние поверхности камеры, после того как проходят матовую шлифовку Scotch Brite, подлежат электролитической полировки для достижения плотной поверхности на «микроуровне», с высокой устойчивостью к коррозионным воздействиям, и со степенью шероховатости менее 0,2 мкм.

Дверь(и)

Двери из  сертифицированной нержавеющей стали марки AISI 316Ti,  выполнены из толстого листа, с соответствующей обработкой. Двери укомплектованы ребрами жесткости, защитным кожухом  из нержавеющей стали с матовой отделкой  Scotch Brite, и изоляцией состоящей из матраса Fonitec толщиной 50 мм, который обеспечивает внешнюю температуру ниже 45 ° C.

Уплотнительная прокладка

Силиконовая уплотнительная прокладка  устойчива к стерилизационным температурам и благодаря идеальному прилеганию не требует дополнительного ухода и смазки. Кроме того могут быть использованы уплотнительные прокладки сплошного сечения и открытые прокладки специального   профиля.

Герметичность

Герметичность обеспечивается динамическим перемещением прокладки при введении пара. Посадочное гнездо прокладки, расположенное на раме аппарата, имеет высокую точность, так как обработано на станке с числовым программным управлением. Кроме того, внутренняя поверхность посадочного гнезда имеет степень шероховатости N6 (коррекция), что гарантирует идеальное прилегание герметичной прокладки, а также имеет  закругленные края, что позволяет избежать износ и повреждение прокладки. В конце цикла формируется вакуум для отделения герметичной прокладки от двери, что способствует eё легкому  открытию  и в то же время позволяет избежать повреждений уплотнительной прокладки.

Закрывание дверей

Закрытие двери происходит автоматически. Дверь установлена на подшипниках и направляющих,  и контролируется пневматическим устройством, которое позволяет ей перемещаться для открытия и закрытия стерилизационной камеры. Система закрытия двери выполнена в соответствии с нормами безопасности.

Система предусматривает, что закрытие двери происходит в течение заданного времени, которое контролируется датчиком закрытия, и подключается к устройству управления ПЛК. Если в течение заданного времени (постоянное препятствие) закрытие двери не происходит, устройство управления ПЛК запускает реверсивный механизм двери и она возвращается в открытое положение. Если дверь останавливается по причине какого-либо препятствия, носящего  временный характер, то дверь продолжает свой ход, как только препятствие устранено. Система обеспечивает контроль сброса давления в цилиндре, таким образом, чтобы в любой ситуации связанной с возникновением  препятствия, дверь останавливалась а не продолжала свой ход пытаясь рывками преодолеть препятствие. Механизм оснащен пневматическим цилиндром, реверсивными осями, шестернями, цепями, противовесами, редукционным клапаном давления и сертифицированным  предохранительным клапаном.